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起重机液压油的选用标准是什么?

发布时间: 2022-03-23 作者:红花岗区孙童起重机配件经营部 分享到:
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(1)适当的粘度,粘度是油流动时分子间摩擦阻力的大小,粘度过大时,管道内输送阻力增大,工作过程中的能量损失增加,主机空载损失增加,升温快,工作温度升高。 高,主泵吸油端可能出现“空洞”现象; 粘度太高,太小,不能保证工程机械良好的润滑条件,会加剧机件磨损,增加系统泄漏,导致容积效率下降 的油泵。 具体用途取决于液压系统的工作压力、工作温度和执行器的运动速度,高压高温应选择高粘度,高速运动应选择低粘度。

(2) 良好的粘温性能,粘度-温度是指油品的粘度随温度变化的程度,通常用粘度指数表示,粘度指数越大,液压系统运行过程中油液粘度随温度升高的下降越小,这样液压系统的内漏就不会太大,工程机械的工作条件普遍恶劣,工作过程中,液压油的温度随负载和环境温度而变化,粘度指数一般不低于90。

(3)良好的耐磨性和润滑性,目的是减少机械摩擦,保证工程机械的使用寿命。

(4)良好的抗氧化稳定性,氧化稳定性是指当油温升高时油抵抗与含氧化合物发生化学反应的能力,实践表明,油温每升高 10°C,化学反应速率大约增加一倍。 具有良好抗氧化性和稳定性的液压油在长期使用时不易被氧化变质,可以保证液压油的正常循环。

(5)良好的抗乳化和消泡性能,抗乳化性是指油与水混合并在搅拌后成为乳液,从中分离出水的能力。 消泡性是指油品与空气混合并搅拌形成乳状液的能力,能将气泡从油品中分离出来。 与水或空气混合后,油的体积模量降低,压缩性增加,液压元件运动缓慢,易产生冲击和振动。

(6) 良好的抗剪切性和稳定性,为了提高油品的粘度指数,常在油品中加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等高分子聚合物。 这些物质的分子链很长,油液流过液压元件的狭缝时会受到很大的剪切,往往会导致分子链断裂和油品的粘温特性下降,工程机械运行过程中换向阀的频繁换向和节流元件的节流,都要求液压油具有较强的抗剪切能力。

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